道路標線施工準備
施工時，先用高壓風(fēng)力凈路機將路面土沙等雜物吹凈，確保路面無松散顆粒、灰塵、瀝青、油污等影響標線質(zhì)量的雜物并干燥。然后按工程設(shè)計要求在擬施工路段采用自動放線機并輔之人工操作進行放線，之后按規(guī)定要求用高壓無氣下涂劑噴涂機噴涂與監(jiān)理工程師批準的類型及用量相同的下涂劑(底油)，在下涂機充分干燥后即用自行式熱熔標線機或手扶式熱熔標線機實施標線。玻璃珠的撒播應(yīng)按監(jiān)理工程師的要求以0.3kg/m的用量在涂料涂敷后加壓撒播在所劃標線上。施工時，要求大氣溫度應(yīng)不低于10℃，涂料在加熱釜或劃線機保溫桶內(nèi)加熱時，溫度應(yīng)控制在涂料使用說明書規(guī)定的溫度值內(nèi)，不得低于或超過較低或較高溫度限制，因本工程所用熱熔涂料系進口烴樹脂材料，其在熔融狀況的時間不得超過6h。
整個施工均在甲方*時間進行，雨天、塵埃天、風(fēng)大、溫度低于10℃時須暫時停止施工。施工時，在規(guī)定程序完全結(jié)束前，應(yīng)采取相應(yīng)的交通安全措施，按要求設(shè)置警告標志，嚴格阻止車輛及行人在作業(yè)區(qū)通行，防止將涂料帶出或形成車轍。

4．4 標志間的匹配設(shè)置

4．4．1 交通標志間的匹配設(shè)置應(yīng)符合交通法規(guī)和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的要求，并應(yīng)協(xié)調(diào)、合理、適當(dāng)。

4．4．2 禁令標志與警告標志匹配設(shè)置時，必須設(shè)置禁令標志，警告標志應(yīng)根據(jù)實際情況與管理需要設(shè)置。

4．4．3 指示標志與警告標志匹配設(shè)置時，必須設(shè)置指示標志，警告標志應(yīng)根據(jù)實際情況與管理需要設(shè)置。

4．4．4 禁令標志與指示標志的匹配設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 含義和作用相同時，必須設(shè)置指示標志，相同含義的禁令標志可根據(jù)實際情況與管理需要設(shè)置；
2 含義和作用互為對應(yīng)時，必須設(shè)置禁令標志，對應(yīng)含義的指示標志和配合指示行車方向標志，可根據(jù)實際情況與管理需要設(shè)置；
3 禁令標志套置于指示標志上時，應(yīng)在必要位置另行設(shè)置相應(yīng)的禁令標志。

4．4．5 禁令、指示標志與指路標志的匹配設(shè)置中，當(dāng)禁令、指示標志套置于指路標志版面上時，應(yīng)在必要位置另行設(shè)置相應(yīng)禁令、指示標志。


一般簡單的道閘故障可以按照以下3個方法解決，如果您的道閘出現(xiàn)以下3種故障之外，建議還是請專業(yè)人士來維修。
不能起落桿
排除方法：測量電壓是否在220V±10V范圍內(nèi)；
不到位、抖動太大
檢測原因：檢查運行開關(guān)磁鐵是否調(diào)好及平衡彈簧拉力是否過松或過緊，排除方法：調(diào)整行程控制得位置及緊固拉簧鏈接螺栓；
機箱內(nèi)異常響動
檢測原因：檢查處軸承和活動鏈接部分是否異常。排除方法：加潤滑油或更換軸承。

道路標線施工方法
1、清掃路面:首先對路面進行基礎(chǔ)處理，對路面雜物進行清除。若路面雜物難以用常規(guī)方法清除時，則用鋼刷型路面清除機予以硬性清除，再用風(fēng)力凈路機吹凈路面雜物，較終達到符合標線要求的路面清潔標準。
2、施工放樣:在施工段范圍內(nèi)，根據(jù)施工圖紙及技術(shù)要求，測量放線，以便于施工標準控制。完成放樣后，進行初檢。初檢合格，再請監(jiān)理工程師進行驗收。驗收合格后方可進行下道工序。
3、噴涂下涂劑(底油):根據(jù)監(jiān)理工程師試驗同意的下涂劑種類及噴涂方法，用高壓無氣噴涂機按操作規(guī)程實施下涂劑噴劃。
4、最后工序施工:用自行式熱熔標線機或手扶式熱熔標線機等設(shè)備按規(guī)定的操作規(guī)程施工。
5、放置警告標志，嚴防汽車及行人碾壓已施工標線。

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